粉末冶金***出众

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为什么粉末冶金深受那么多厂商的信赖和选择，那是因为它能突破其他工艺无法制造或者难以突破的技术难关，譬如多孔，发汗，减震隔音材料和制品，以及金属-塑料，双金属复合材料以及制品。还有关键的是节能，他能够直接制造出合乎成品尺寸要求的制品，显著的是材料的利用率高达95%以上。要提高含油轴承载荷能力，同时减小轴承的摩擦系数的方式有很多种。

金属注射成形的基本工艺步骤是：首先是选取符合MIM要求的金属粉末和粘结剂，然后在一定温度下采用适当的方法将粉末和粘结剂混合成均匀的喂料，经制粒后在注射成形，获得的成形坯经过脱脂处理后烧结致密化成为终成品。

烧结是 MIM工艺中的后一步工序，烧结消除了粉末颗粒之间的孔隙．使得MIM产品达到全致密或接近全致密化。金属注射成形技术中由于采用大量的粘结剂，所以烧结时收缩非常大，其线收缩率一般达到13%－25%，这样就存在一个变形控制和尺寸精度控制的问题。经过这些年，人们对于技术的深入研究和探讨交流，新的粉末冶金技术，对于现代生产起到了很好地促进作用，而且也更加能够胜任现代的生产与发展。